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扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。

产量：所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，挤出机螺杆参数，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）应当指出，潮州挤出机螺杆，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。

混炼型注塑螺杆：混炼型注塑螺杆的特点是在计量段位置上设置混炼元件。基于对普通螺杆的分析表明；在过渡段，挤出机螺杆生产，聚合物初步熔融，在螺纹后缘也形成了熔膜。所以整个固体床实际上被熔膜包围，降低了熔融效率。所以在过渡区，仍以强调稳定地熔融和输送作用为宜。在物料经过过渡段全部熔融之后，挤出机螺杆供应，再加上一段混炼区，并在混炼区上设置混炼元件，使物料得以进一步混合和均化。混炼元件型式有以三种。销钉型混炼元件（IKV混炼元件）；屏障型混炼元件（直槽混炼元件以又称Maddook元件）;其它屏障型混炼元件，(分流形混炼元件又称DIS形混炼元件)

单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、专用化方向发展。

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